Våra motoraxlar har egenskaperna hög hållfasthet, höga precisionskrav, god slitstyrka, god korrosionsbeständighet och god bearbetningsprestanda för att säkerställa motorns prestanda och livslängd.
Tillverkningen av mixermotoraxeln måste strikt kontrollera kraven på material, bearbetningsteknik och kvalitet för att säkerställa att axelns kvalitet och prestanda uppfyller kraven för användning. Tänk generellt på följande aspekter:
1. Materialval: Motoraxeln är vanligtvis gjord av höghållfast legerat stål eller rostfritt stål. Valet av material måste bestämmas utifrån faktorer som miljön där blandaren används, belastningen och storleken på schaktet.
2. Axelbearbetningsteknik: Bearbetningstekniken för motoraxeln inkluderar vanligtvis flera länkar som svarvning, slipning och borrning. Dessa länkar måste strikt kontrollera bearbetningsnoggrannheten för att säkerställa att axelns diameter, längd, rundhet och andra dimensioner uppfyller kraven.
3. Ytbehandling: För att förbättra ytkvaliteten och livslängden på motoraxeln krävs i allmänhet ytbehandling. Till exempel kan sandblästring, polering, galvanisering och andra metoder användas för att behandla ytan på skaftet.
4. Montering och inspektion: Efter att tillverkningen av axeln är klar krävs även montering och inspektion. Vid montering bör man vara uppmärksam på axelns placering och passform för att säkerställa att axeln kan installeras korrekt i blandaren. Under inspektionen är det nödvändigt att utföra inspektioner av dimensioner, hårdhet och axiellt utlopp för att säkerställa att axelns kvalitet uppfyller kraven.
Rostfritt stål |
C |
St |
Mn |
P |
S |
I |
Cr |
Mo |
Cu |
SUS303 |
≤0,15 |
≤1 |
≤2 |
≤0,2 |
≥0,15 |
8~10 |
17-19 |
≤0,6 |
|
SUS303CU |
≤0,08 |
≤1 |
≤2,5 |
≤0,15 |
≥0,1 |
6~10 |
17-19 |
≤0,6 |
2,5~4 |
SUS304 |
≤0,08 |
≤1 |
≤2 |
≤0,04 |
≤0,03 |
8~10,5 |
18~20 |
||
SUS420J2 |
0,26~0,40 |
≤1 |
≤1 |
≤0,04 |
≤0,03 |
<0,6 |
12~14 |
||
SUS420F |
0,26~0,40 |
~0,15 |
≤1,25 |
≤0,06 |
≥0,15 |
<0,6 |
12~14 |
Produktinformation