Vilka är fördelarna med keramiska mikrobollslager över stål?

Mikrobollslager: Fördelar med keramik över stål Mikrokulslager är en viktig del av många maskiner och enheter. De är små, exakta och ger effektiv rotationsrörelse. Kullager minskar friktionen och förhindrar slitage på maskinens rörliga delar. Det finns olika material som används för att tillverka kullager, men i den här artikeln kommer vi att fokusera på att jämföra keramiska mikrobollslager med stål.

Vad är keramiska mikrobollslager?

Keramiska mikrokulslager är tillverkade av kiselnitrid eller zirkoniumoxid, hållbara och lätta material. De har många fördelar jämfört med stålkullager. Jämfört med stålkulager är keramiska kullager svårare, har högre värmebeständighet och är mer korrosionsbeständiga.

Varför är keramiska mikrobollslager bättre än stål?

Det finns flera orsaker till att keramiska mikrobollslager är överlägsna stål. För det första, som nämnts tidigare, är keramik svårare än stål. Detta innebär att de tål mer slitage, vilket säkerställer mer förlängd livslängd. För det andra resulterar hårdheten hos keramiska mikrokulslager i lägre friktion, vilket innebär att användning av keramik i lagerkonstruktionen kan minska energiförbrukningen. För det tredje har keramik en högre elastisk modul än stål; Detta innebär att de är styvare och mer styva, vilket leder till mindre deformation av lagren.

Är keramiska mikrokulager dyrare än stål?

Ja, de är dyrare än sina stål motsvarigheter. Kostnaden för produktion av keramiska lager är högre än för stål. Men deras unika egenskaper och fördelar gör dem till ett idealiskt val för kritiska applikationer som höghastighetsmaskiner, elmotorer och flygindustri.

Kan keramiska mikrokulslager ersätta stålkullager?

Svaret är nr. Medan keramiska mikrokulager har många fördelar jämfört med stål, måste de fortfarande användas med försiktighet. En av de främsta problemen när man använder keramiska mikrobollslager är deras sprödhet. De är mer benägna att spricka eller bryta under höga belastningar eller påverkan. Därför bör de endast användas vid behov, och lagerprogrammet måste noggrant övervägas. Sammanfattningsvis är keramiska mikrokulslager en pålitlig ersättning för stålkulager i specifika applikationer. Deras förbättrade egenskaper som hårdhet, motstånd mot korrosion och låg friktion gör dem till ett överlägset val än stålkullager. Men deras höga kostnader och sprödhet gör dem till ett livskraftigt alternativ endast när fördelarna kompenserar produktionskostnaderna. Ningbo Haishu Nide International Co., Ltd. är en professionell tillverkare och leverantör av mikrobollslager. Våra produkter finns i olika material, storlekar och anpassade mönster. Vi har ett dedikerat team av experter som kan hjälpa dig att välja rätt mikrobollslager för dina applikationer. Kontakta oss påMarketing4@nide-group.comFör mer information.

---

Vetenskapliga artiklar relaterade till keramiska mikrobollslager

1. Shi, F. G., Li, G. Y., Zhou, X. H., & Liu, Y. (2015). Kiliconnitridkeramiska lager för höghastighetsapplikationer. Tribology International, 90, 78-84.

2. Zhang, Y., Wang, Q., Zhu, X., & Huang, P. (2019). De mekaniska egenskaperna hos keramiskt kullagermaterial under olika belastningshastigheter. Material, 12 (3), 500.

3. Chevalier, J., Cales, B., Peguet, L., Joly-Pottuz, L., Garnier, S., & Gremillard, L. (2017). Tångande mekanismer för zirkoniuminnehållande aluminiumoxidbollar och effekt av operativa variabler på deras mekaniska egenskaper. Slitage, 376, 165-176.

4. Abele, E., Bächer, S., Schwenke, H., & Evertz, T. (2014). Effekt av lagermaterial på spindelbeteende. CIRP Annals-tillverkningsteknik, 63 (1), 105-108.

5. Liu, D., Xie, S., & Huang, W. (2014). Ytstrukturering av keramiska bollar av kiselnitrid. Journal of Materials Processing Technology, 214 (10), 2092-2099.

6. Shi, F. G., Li, G. Y., Liu, Y., & Zhao, K. (2019). Teoretisk och experimentell analys av kiselnitridbärande anisotropi. International Journal of Mechanical Sciences, 157, 103-110.

7. Jin, X. L., Tang, Y. L., Yang, P. Y., Wu, D., & Zhang, X. P. (2020). Hybridviktsoptimering av höghastighets keramiska kullager. Journal of Mechanical Science and Technology, 34 (7), 2857-2869.

8. Kellner, M., Knorr, M., Röbig, M., & Wartzack, S. (2016). Påverkan av lagermaterial och monteringsavstånd på beteendet hos cylindriska rullager under axiell belastning. Materialwissenschaft und Werkstofftechnik, 47 (7), 654-661.

9. Zhang, Z., Li, Y., Sun, S., & He, Y. (2021). Forskning om gränssnittslitage mellan keramiskt kullager och kolfiberförstärkt polymerkomposit. International Journal of Damage Mechanics, 30 (2), 190-199.

10. Cheng, Q., Li, G., Jiang, C., & Chen, X. (2018). Analys och experiment av keramiska kullager och stålkulslager för djupa spårkulslager. Journal of Mechanical Science and Technology, 32 (8), 3627-3634.